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雙級壓縮永磁變頻空壓機在使用一段時間后，可能會出現排氣溫度高的現象，那么到底是什么原因造成的呢，今天寧波德曼壓縮機有限公司就跟大家介紹一下雙級壓縮永磁變頻空壓機排氣溫度高現象的原因以及消耗品的保養和更換的問題。

一.故障現象：機組排氣溫度高(超過100℃)，可能是以下原因造成的：

1，溫控系統故障。

2，斷油閥故障卡死。

3，冷卻風扇故障。

4，環境溫度過高，排風不暢。

5，機組潤滑油冷卻液位太低(正常位上下限間，但不能超過一半)。

6，油冷卻器臟，如何判斷油冷卻器臟呢?主要看其進油口與出油口之間的溫 度差，正常的溫差在20~30℃之間，如果是外部灰塵堵塞散熱器只要用壓縮空氣吹凈即可，如散熱器內部臟則需用專用清洗溶劑(如丙酮等)，如散熱器內部堵塞嚴重，則需用清水泵循環清洗。

7，油過濾器濾芯堵塞。

雙級壓縮永磁變頻空壓機在使用中，也要注意消耗品的及時更換和保養，這樣才能空壓機的正常和更長久的運行，所以，雙級壓縮永磁變頻空壓機中的消耗品的保養和更換問題是非常重要的。該如果更換和保養呢?

1，空氣過濾器：壓縮機每500小時，將空濾拆出并清潔。運行1500~2000小時更換一次，環境較差則縮短更換保養周期;

2，油過濾器：初次更換壓縮機運行500小時，以后每3000小時更換;

3，加強對空氣濾網的清理、清潔;

4，油細分離器：當油細分離器壓差開關保護時，或油壓比氣壓力高時需檢查，油細分離器必須更換，一般更換時間為3000~4000小時，如環境較差則縮短更換時間;注意：更換油細分離器時，須防止異物不慎掉入，以免影響空壓機運行。

5，潤滑油：大修后和初次運行1000小時左右更換，而后每運行5000小時更換一次，在日常保養時要注意觀察油位及油分底部排出的油是否有沉淀(油泥或金屬鐵屑)，是否有水，及有的粘稠度。不能單靠油色來判斷，如有水或沉淀，應機頭軸承有無異響。